Sebagai pembekal penyejuk drum penyejuk berputar, saya memahami penentukuran peranan penting dalam memastikan prestasi optimum mesin -mesin ini. Penentukuran bukan sekadar pemeriksaan rutin; Ini adalah proses yang teliti yang dapat memberi kesan yang signifikan kepada kualiti produk akhir, kecekapan garis pengeluaran, dan keberkesanan keseluruhan kos operasi. Dalam blog ini, saya akan berkongsi panduan yang komprehensif mengenai cara menentukur penyejuk drum penyejuk berputar.
Memahami penyejuk drum penyejuk berputar
Sebelum menyelidiki proses penentukuran, penting untuk mempunyai pemahaman yang jelas tentang apa yang disejukkan oleh Drum Flaker. ARotary Drum Flakeradalah peranti yang digunakan dalam pelbagai industri, seperti bahan kimia, makanan, dan farmaseutikal, untuk mengubah bahan cair menjadi serpihan pepejal. Mesin ini terdiri daripada drum berputar yang disejukkan dari dalam, biasanya oleh air atau penyejuk lain. Oleh kerana bahan cair digunakan pada permukaan luar dram, ia menguatkan kerana kesan penyejukan dan kemudian dikikis sebagai serpihan.
Pemeriksaan pra - penentukuran
Langkah pertama dalam menentukur penyejuk drum penyejuk berputar adalah untuk menjalankan satu siri pemeriksaan pra -penentukuran. Pemeriksaan ini direka untuk memastikan bahawa mesin berada dalam keadaan yang sesuai untuk penentukuran dan untuk mengenal pasti sebarang isu yang berpotensi yang boleh mempengaruhi proses penentukuran.
Pemeriksaan visual
Mulailah dengan melakukan pemeriksaan visual menyeluruh ke seluruh mesin. Semak sebarang tanda kerosakan fizikal, seperti retak, penyok, atau haus dan lusuh pada drum, bilah, dan komponen lain. Periksa sistem penyejuk untuk kebocoran, dan pastikan semua paip dan kelengkapan selamat. Cari apa -apa serpihan atau pembentukan pada permukaan drum, kerana ini boleh mengganggu proses pengapungan dan menjejaskan ketepatan penentukuran.
Pemeriksaan elektrik dan mekanikal
Seterusnya, lakukan cek elektrik dan mekanikal. Sahkan bahawa semua sambungan elektrik adalah ketat dan bebas dari kakisan. Semak sistem motor, sensor, dan kawalan untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Di sisi mekanikal, periksa galas, gear, dan tali pinggang untuk penjajaran dan ketegangan yang betul. Komponen yang salah atau longgar boleh menyebabkan getaran dan pembacaan tidak tepat semasa penentukuran.
Pemeriksaan sistem penyejuk
Sistem penyejuk adalah bahagian penting dari penyejuk drum penyejuk berputar. Semak tahap dan kualiti penyejuk. Pastikan penyejuk mengalir dengan lancar melalui gendang dan suhu penyejuk berada dalam julat yang disyorkan. Suhu penyejuk yang tidak betul boleh menyebabkan penyingkiran yang tidak konsisten dan mempengaruhi keputusan penentukuran.
Penentukuran kelajuan gendang
Salah satu aspek yang paling penting untuk menentukur pembuat drum penyejuk berputar adalah menetapkan kelajuan drum yang betul. Kelajuan drum secara langsung memberi kesan kepada ketebalan dan kualiti serpihan yang dihasilkan.
Tentukan kelajuan yang optimum
Kelajuan drum yang optimum bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis bahan yang dipotong, ketebalan serpihan yang dikehendaki, dan kapasiti penyejukan mesin. Rujuk manual mesin atau ujian untuk menentukan kelajuan ideal untuk aplikasi khusus anda.
Gunakan tachometer
Untuk mengukur kelajuan dram dengan tepat, gunakan tachometer. Tachometer adalah peranti yang mengukur kelajuan putaran aci atau cakera. Letakkan tachometer pada aci drum dan ambil beberapa bacaan untuk memastikan ketepatan. Bandingkan kelajuan yang diukur dengan kelajuan yang dikehendaki dan buat penyesuaian yang diperlukan. Kebanyakan penyejuk drum penyejuk berputar mempunyai mekanisme kawalan kelajuan yang membolehkan anda meningkatkan atau mengurangkan kelajuan dram.
Penentukuran suhu penyejuk
Suhu penyejuk adalah satu lagi parameter kritikal yang perlu ditentukur. Suhu penyejuk mempengaruhi kadar pemejalan bahan cair dan, akibatnya, kualiti serpihan.
Pasang sensor suhu
Pasang sensor suhu di pelabuhan salur masuk dan outlet penyejuk drum. Sensor ini akan memberikan bacaan suhu yang tepat, membolehkan anda memantau dan mengawal suhu penyejuk.
Tetapkan suhu sasaran
Tentukan suhu penyejuk sasaran berdasarkan sifat -sifat bahan yang dipotong. Bahan yang berbeza memerlukan kadar penyejukan yang berbeza, dan suhu penyejuk perlu diselaraskan dengan sewajarnya. Gunakan sistem kawalan mesin untuk menetapkan suhu sasaran dan memantau suhu sebenar menggunakan sensor.
Laraskan aliran penyejuk
Jika suhu penyejuk sebenar menyimpang dari suhu sasaran, laraskan kadar aliran penyejuk. Meningkatkan kadar aliran penyejuk akan menurunkan suhu penyejuk, sementara penurunan kadar aliran akan meningkatkan suhu. Buat pelarasan kecil dan biarkan sistem menstabilkan sebelum mengambil bacaan suhu tambahan.
Penentukuran tekanan bilah
Tekanan bilah adalah penting untuk memastikan bahawa serpihan dikikis dengan betul dari permukaan drum. Jika tekanan bilah terlalu rendah, serpihan mungkin tidak dikeluarkan sepenuhnya, yang membawa kepada pembentukan pada drum. Jika tekanan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan haus yang berlebihan pada bilah dan permukaan drum.
Gunakan tolok tekanan
Untuk menentukur tekanan bilah, gunakan tolok tekanan. Tolok tekanan mengukur daya yang digunakan oleh bilah pada permukaan drum. Sambungkan tolok tekanan ke mekanisme bilah dan ambil bacaan.
Laraskan tekanan bilah
Bandingkan tekanan yang diukur dengan tekanan yang disyorkan yang dinyatakan dalam manual mesin. Jika tekanan terlalu rendah, tingkatkan ketegangan pada mekanisme bilah. Jika tekanan terlalu tinggi, kurangkan ketegangan. Buat pelarasan kecil dan mengukur tekanan sehingga mencapai tahap yang dikehendaki.
Penentukuran kadar suapan
Kadar suapan bahan cair juga perlu ditentukur. Kadar makanan mempengaruhi ketebalan dan konsistensi serpihan.
Tentukan kadar suapan yang ideal
Kadar suapan yang ideal bergantung pada kelajuan dram, suhu penyejuk, dan sifat bahan. Mengendalikan ujian untuk mencari kadar suapan optimum untuk aplikasi khusus anda.
Gunakan meter aliran
Untuk mengukur kadar suapan dengan tepat, gunakan meter aliran. Meter aliran mengukur jumlah atau jisim bahan yang mengalir melalui paip per unit masa. Pasang meter aliran dalam paip suapan dan memantau kadar suapan. Laraskan kadar suapan menggunakan mekanisme kawalan suapan mesin sehingga mencapai tahap yang dikehendaki.
Pengesahan dan ujian
Selepas menyelesaikan proses penentukuran, adalah penting untuk mengesahkan penentukuran dan menjalankan ujian.
Pemeriksaan visual serpihan
Periksa serpihan yang dihasilkan oleh mesin yang dikalibrasi. Semak ketebalan, saiz, dan konsistensi serpihan. Serpihan harus seragam dalam ketebalan dan bebas dari kecacatan seperti retak atau tepi yang tidak sekata.
Menjalankan ujian kualiti
Melakukan ujian kualiti pada serpihan untuk memastikan bahawa mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ujian ini mungkin termasuk mengukur ketumpatan, titik lebur, dan komposisi kimia serpihan.
Memantau prestasi mesin
Pantau prestasi mesin dalam tempoh masa untuk memastikan penentukuran tetap stabil. Semak sebarang tanda -tanda getaran yang tidak normal, bunyi bising, atau perubahan dalam proses penggelapan.
Kesimpulan
Menentukur penyejuk drum penyejuk berputar adalah proses yang kompleks tetapi perlu yang memastikan mesin beroperasi dengan sebaik -baiknya. Dengan mengikuti langkah -langkah yang digariskan dalam blog ini, anda boleh menentukur dengan tepat kelajuan dram, suhu penyejuk, tekanan bilah, dan kadar suapan, menghasilkan serpihan berkualiti tinggi dan pengeluaran yang cekap.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk penyejuk drum penyejuk berputar atau memerlukan bantuan lanjut dengan penentukuran dan penyelenggaraan, kami berada di sini untuk membantu. Pasukan pakar kami mempunyai pengalaman yang luas di lapangan dan dapat memberi anda sokongan yang anda perlukan. Hubungi kami untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan khusus anda dan terokai bagaimana kamiRotary Drum Flakerboleh meningkatkan proses pengeluaran anda. Kami juga menawarkan produk berkaitan lain sepertiPemeluwapan penghabluran pemeluwapandanPemadatan Drum Flaker.
Rujukan
- Manual Pengeluar Rotary Cooling Drum Flaker
- Standard dan garis panduan industri untuk proses penggelapan
- Kertas Teknikal mengenai Penentukuran dan Pengoperasian Mesin Pengelukan Perindustrian